Система управления

Хранение продукции в промышленном масштабе – это наукоемкая отрасль сельского хозяйства, которая является не менее важной составной частью всего процесса выращивания и хранения, чем грамотная агротехника.

Каждый сорт яблок, овощей или иных плодов предполагает свою технологию хранения.

Может потребоваться интенсивное охлаждение, например для ягод.

Или, для избежания температурного стресса, постепенное "мягкое" — для яблок.

Алгоритм системы управления позволяет настраивать параметры охлаждения в логике любой технологии хранения.

Программа управления полностью автоматизирована, имеет адаптивное управление и ограничена только рабочим диапазоном холодильного оборудования.

Логика работы программы управления на примере хранения яблок

Этап № 1
Закладка яблок в камеру. Предварительное охлаждение

Яблоки закладываются в холодильную камеру.

Температура входящего продукта, например, +28⁰С.

Основным опорным параметром на этом этапе является температура продукта.

Во избежание холодового стресса, первоначальная установка температура воздуха в камере всего на 3⁰С ниже входящей t продукта, следовательно, если t яблока +28⁰С, то воздуха - +25⁰С. Значение разниц t отрабатывается по сигналу от игольчатого датчика температуры продукта.

Датчик помещается в тело яблока.

Процесс предварительного охлаждения заканчивается по достижении яблоком температуры 12⁰С

Этап № 2
Обработка яблочной продукции ингибитором этилена

Продолжительность – 24 часа.

На данном этапе температура продукта остается неизменной +12⁰С.

Этап № 3
Охлаждение

Необходимо охладить яблочную продукцию с +12⁰С до +5⁰С.

Снижение температуры может составлять

от 0,1⁰С до необходимого в час. Скорость снижения зависит от технологии хранения и ограничена только рабочим диапазоном оборудования.

Например, согласно технологии необходимо снижение температуры воздуха

в камере не более чем на 20С в сутки, для этого задается алгоритм охлаждения на 0,50С каждые 6 часов.

Основным опорным параметром на этом этапе является температура воздуха в камере.

Датчик установлен вблизи входа в воздухоохладитель.

Этап № 4
Подготовка продукта

к длительному хранению.

"Выдержка продукта"

Контроллер отрабатывает установленную температуру по сигналу от датчика температуры воздуха в камере.

Установка +4,50С - +3⁰С на заданное время, например от 1 минуты до 24 часов.

Этап № 5
Долговременное хранение

Установленная температура воздуха в камере все оставшееся время хранения +10С,

с минимальной дельтой, которая составляет

0,5⁰ - 0,6⁰С.

Как показывает практика, такая дельта предотвращает изменения давления в камере,

и не позволяет срабатывать духовым клапанам сброса давления (даже при наличии буферных мешков) и, как следствие, сохраняет постоянную атмосферу (O2,CO₂) в охлаждаемом объеме.

P.S.

Система полностью автоматизирована и имеет гибкое управление.

Технолог на производстве самостоятельно устанавливает требуемые параметры охлаждения.

Настройки и мониторинг работы системы управления могут проводить и наши специалисты.

ПО для управляемого хранения

ПО

для управляемого хранения